不論是純鋁箔的不干膠標(biāo)簽，還是紙基或片基的鋁箔不干膠標(biāo)簽，都是在鋁材上面進行印刷的，而鋁本身不具吸收油墨的性能。所以，用膠印工藝也好，凸印工藝也罷，都應(yīng)采用非吸收干燥的油墨進行印刷。如合成紙油墨、UV油墨等。工藝實踐情況表明，只有使用與鋁箔紙相適應(yīng)的油墨進行印刷，才能較好地保證油墨附著的牢度和干燥速度，避免油墨慢干、附著不上而出現(xiàn)掉色、粘連、過底等質(zhì)量故障的產(chǎn)生。
印刷鋁箔不干膠標(biāo)簽有哪些注意事項？
根據(jù)以前的印刷工藝體會，除了選擇合適的油墨控制印刷質(zhì)量外。專色的產(chǎn)品應(yīng)盡量采用“深墨薄印”印刷工藝，也就是說，調(diào)墨時可以把油墨的色相適當(dāng)調(diào)深一些，使印刷墨層相應(yīng)減薄一點，這樣印刷的墨色既能達到符合原稿要求，還能有利于油墨與鋁箔的牢固附著，較好地避免印刷質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
此外，要合理安排印刷色序，這也是EP,N質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，要根據(jù)印刷版面圖文結(jié)構(gòu)的不同考慮安排色序，在不影響顯色效果和色彩的情況下，原則上，一般可以先印小面積的版面，后印大面積的版面：先印墨色透明度差的版面，后印墨色透明度強的版面;先印油墨干燥慢的版面，后印油墨干煤快的版面：先印油墨黏度大的版面，后印油墨黏度小的版面，這樣通過科學(xué)合理安排地印刷色序，可提高鋁箔不干膠標(biāo)簽產(chǎn)品的印刷生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量。
用膠印工藝制作鋁箔不干膠標(biāo)簽產(chǎn)品，要注意控制好水墨平衡，要以盡量小的潤版液供給量，實現(xiàn)水小油墨相應(yīng)也小的印刷工藝，避免印刷過程中的油墨乳化引發(fā)的油墨淡化。以及印刷版面出現(xiàn)浮臟等質(zhì)量故障。
