不干膠標簽在印刷過程中，常會發(fā)生的質量問題有：不干膠口取紙標簽材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障嚴重影響印刷質量，必須采取一定的措施予以排除。那么，不干膠標簽印刷中常見的問題又哪些呢?下面針對不干膠印刷當中最常見也是最容易被忽略的4大問題進行介紹：
1、不干膠標簽材料背面蹭臟
印在不干膠品取紙標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現象均有抑制作用。
2、油墨的透印
油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現象。防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當的降低印刷壓力。
3、印刷時油墨的飛墨
油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉凸版印刷機最常見的故障。要減緩“飛墨”現象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。
4、靜電
印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。消除印刷靜電，一般在印刷機上安裝靜電消除器，使印刷機周圍的空氣離子化，從而將紙張上的正、負靜電中和。也可以在印刷機的周圍或壓印滾筒的后上方，噴灑適量的水霧來消除紙張上的靜電。此外，增大印刷車間的濕度，有利于靜電的消除。
