一般在流程是領(lǐng)到多彩印刷油墨，查驗(yàn)印刷油墨的PH值、黏度、色彩是否符合規(guī)定。因?yàn)樗釅A度控制著印刷在紙上的吸附，特別是網(wǎng)點(diǎn)疊印最為突出。如果ph值調(diào)整是將前一個(gè)紅色的ph值設(shè)定為9，將后一個(gè)藍(lán)色的ph值設(shè)定為8，由于藍(lán)色不能復(fù)蓋紅色，因此疊印效果變差。此外，粘度也是控制印刷質(zhì)量的最關(guān)鍵因素之一。如果粘度太高，印刷將會(huì)不清晰，并且會(huì)發(fā)生脫墨。因此，必須對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。不檢查色相，上墨發(fā)現(xiàn)不對(duì)后再清洗油墨就會(huì)損失2公斤的油墨，不僅如此還得花費(fèi)最少15分鐘左右停機(jī)換墨。檢查打印生產(chǎn)計(jì)劃后，安排人員提取當(dāng)天所需的墨水，并將其放入現(xiàn)場(chǎng)車間。上機(jī)前先攪拌油墨然后上墨循環(huán)生產(chǎn)。

2、準(zhǔn)備武漢印刷廠的印刷機(jī)所需要的印刷版

在我們的印刷過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)印版有問題或印版磨損，印版放在機(jī)器上后無(wú)法印刷，從而導(dǎo)致訂單變更和停機(jī)。每次會(huì)導(dǎo)致30分鐘的停機(jī)浪費(fèi)及每次清洗油墨的浪費(fèi)也是2-4公斤墨量。那如何來(lái)克服此類狀況發(fā)生呢

(1)版房人員按照生產(chǎn)排程單拿印刷版，送至印刷機(jī)。

(2)拿版人員先對(duì)印刷版進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)，如文字是否正確。

(3)檢查版面是否有污跡或磨損等，再送到機(jī)臺(tái)并核對(duì)印刷版號(hào)是否正確。

3、紙板準(zhǔn)備

在印刷過程中，印版和油墨都放在機(jī)器上，但是發(fā)現(xiàn)紙板不出來(lái)，這導(dǎo)致機(jī)器需要更換單一油墨。這種事情時(shí)有發(fā)生。

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