什么是“同色同譜”?

光譜反射率曲線是指被物體反射的光通量與入射到物體的光通量之比，即光反射比與波長(zhǎng)之間的關(guān)系曲線，是材料自身的一種固有特性，可稱之為材料的“指紋”，其曲線的光譜數(shù)據(jù)可視為該材料的“DNA”。

如果兩個(gè)顏色具有相同的三刺激值，且具有完全相同的光譜反射率曲線，則稱這兩個(gè)顏色為同色同譜色，同色同譜色在不同的照明光源、不同的視場(chǎng)條件下，色相保持一致;若兩個(gè)顏色具有相同的三刺激值，但具有不同的光譜反射率，則稱這兩個(gè)顏色為同色異譜色，同色異譜色在特定的不同的照明光源、不同的視場(chǎng)條件下可能會(huì)呈現(xiàn)不同的色相。

印刷色相管控存在的普遍問題

1.標(biāo)準(zhǔn)樣存在色差

客戶簽樣與樣張比對(duì)過程影響因素較多，另外所簽發(fā)標(biāo)準(zhǔn)樣存在色差。

2.檢測(cè)設(shè)備存在臺(tái)間差

客戶與印刷企業(yè)所使用的色相檢測(cè)設(shè)備，如美愛色麗(X-Rite)Ci7x00/Ci6x/SP6x、德德塔(Data Color)DCx00以及日本美能達(dá)(MINOLTA)CM-2x00/CM-3x00等品牌、型號(hào)較多，還有少部分印刷企業(yè)使用產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，存在不同程度的臺(tái)間差問題，且標(biāo)準(zhǔn)建立與測(cè)色方式有所不同。

3.印刷過程色相變化因素較多

批量生產(chǎn)前調(diào)色過程、印刷過程油墨黏度變化、紙張(特殊紙張)色差、油墨批次間色差、印版印次差異(網(wǎng)穴深淺)等因素均會(huì)造成印刷過程的色相變化，甚至色差值超標(biāo)。

4.常規(guī)抽樣檢測(cè)存在局限性

印刷過程抽樣檢測(cè)數(shù)量有限，只代表檢驗(yàn)個(gè)體，無法真實(shí)反映批次產(chǎn)品印刷色相。另外，抽檢過程質(zhì)量信息反饋不及時(shí)，往往在抽檢不合格時(shí)已產(chǎn)生部分不合格品。

5.無光譜反射率控制標(biāo)準(zhǔn)

傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備根據(jù)印刷企業(yè)設(shè)定的色相標(biāo)準(zhǔn)，可對(duì)色差值ΔE*ab進(jìn)行判定，并在檢測(cè)軟件中可顯示、導(dǎo)出光譜反射率曲線與數(shù)據(jù)，但無判定標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)。

另外，印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及檢測(cè)設(shè)備特性，制定專項(xiàng)比對(duì)計(jì)劃，定期對(duì)自身各系列牌號(hào)檢測(cè)設(shè)備、客戶檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)，以客戶建立的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù)，確定各臺(tái)檢測(cè)設(shè)備之間的臺(tái)間差，并對(duì)企業(yè)自身檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行有效地修正處理，落實(shí)到色差值中的ΔL*、Δa*、Δb*及不同波段光譜反射率數(shù)據(jù)，真實(shí)地反映檢測(cè)數(shù)據(jù)，有效指導(dǎo)生產(chǎn)。

綜上所述，印刷色相管控是印刷企業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵指標(biāo)，如何結(jié)合企業(yè)實(shí)際形成一套系統(tǒng)的管控措施至關(guān)重要。隨著行業(yè)技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，的管控技術(shù)、檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)方法層出不窮，讓我們拭目以待。武漢景區(qū)門票印刷,武漢電影票印刷,代金券印刷,現(xiàn)金劵印刷,刮刮獎(jiǎng)印刷,武漢刮刮卡印刷,獎(jiǎng)券印刷,武漢門票印刷。如有疑問，請(qǐng)聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。