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宜昌彩盒印刷加工-彩盒印刷效果的常見問題如何解決

發(fā)布日期:2021-5-14 10:03:55 訪問次數(shù):547

  彩盒一般由若干顏色搭配而成,彩盒印后工藝使商品的整體外觀和顏色等方面突出,給消費者以強烈的視覺感官,已被廣泛應用于醫(yī)藥、保健品、化妝品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè)。那么彩盒印刷效果的常見問題如何解決?
  印刷常見問題
  影響效果因素如下:
  紙張性能紙張對過油質量的影響主要表現(xiàn)在紙張平滑度上。高平滑度的紙張,經(jīng)過油后效果顯著,平滑度低紙張過油效果就差,因為上光油被粗糙表面紙張吸收了。為解決此問題需過兩次油。
  溫度過油的溫度在18-20度,過油效果較好。在冬季油易凝固,過油后產(chǎn)品表面油不均勻。
  印刷油墨對上光質量的影響印刷后需過油的產(chǎn)品所用的油墨要耐溶劑性和耐熱性,否則印刷品就會變色或產(chǎn)生皺皮。所以需過油產(chǎn)品選擇注意以下幾點:須選用耐醇類、酯類溶劑;耐酸堿的油墨,須選用經(jīng)久不變色而且光澤良好油墨,須選擇對紙張有良好粘著性油墨。
  印刷品晶化對上光質量的影響印刷品晶化現(xiàn)象主要是同于印刷品放置時間過久,印件油墨面積過大,燥油加放過多的原因,墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象。晶化現(xiàn)象會使油涂不上或產(chǎn)生“花斑”“麻點”。
  常見問題分析如下:
  (一)光亮度差
  主要原因:
  印章紙質差,表面粗糙,吸收性強
  涂料質量差,成膜光澤度低
  涂料濃度低,涂布量不足,涂層太薄
  烘道溫度低,溶劑揮發(fā)速度慢
  解決辦法:
  紙質差時先涂布上光底油,干燥后再上光油
  提高涂料濃度,適當加大涂布量
  提高烘道溫度,加速涂層溶劑的揮發(fā)
  更換涂料,過油不勻。
  (二)局部吸塑效果差
  主要原因:
  稀釋時吸塑油與天那攪拌不均勻;
  過油太薄;
  吸塑油黏度太高,流平性差;
  吸塑油吸塑效果差。
  解決方法:
  定量稀釋,攪拌均勻;
  定量上油;
  加天那水稀釋,不同的油有不同比例;
  換油。
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